引文(wén)：生(shēng)産排産作(zuò)為(wèi)企業(yè)生(shēng)産管理(lǐ)中必不可少的(de)環節，如何提高(gāo)排産效率是每家(jiā)企業(yè)都(dōu)會思考的(de)問(wèn)題。
數據顯示，大約79%的(de)中小(xiǎo)企業(yè)處于數字化(huà)轉型的(de)初級階段。在這(zhè)個(gè)過程中，從(cóng)市(shì)場(chǎng)、生(shēng)産現(xiàn)場(chǎng)到産品交付都(dōu)面臨着諸多挑戰。生(shēng)産排産作(zuò)為(wèi)工(gōng)廠(chǎng)生(shēng)産管理(lǐ)中必不可少的(de)一個(gè)環節，如何提高(gāo)排産效率是每家(jiā)工(gōng)廠(chǎng)都(dōu)會思考的(de)問(wèn)題。尤其是離散型制造業(yè)企業(yè)，面臨的(de)需求有(yǒu)小(xiǎo)批次、多品種、高(gāo)質量，短交期等特性。傳統的(de)人(rén)為(wèi)訂單排産方式已經很(hěn)難做到高(gāo)效排産，不僅會造成資源、時(shí)間(jiān)的(de)浪費(fèi)，還(hái)會造成各項成本的(de)增加。 傳統排産面臨的(de)管理(lǐ)問(wèn)題 1、生(shēng)産計(jì)劃由多人(rén)手工(gōng)排産，工(gōng)作(zuò)辛苦且效率低(dī)，導緻一系列的(de)延誤、浪費(fèi)。 2、物(wù)料需求計(jì)劃，物(wù)料供應不及時(shí)，造成生(shēng)産缺料、産能浪費(fèi)。根據訂單總量來(lái)備料和(hé)采購，資金(jīn)、庫存占用大，呆滞風(fēng)險大。無法及時(shí)有(yǒu)效與供應商互動。 3、由于部分産品工(gōng)藝複雜(zá)，增加了合理(lǐ)排産的(de)難度。設備計(jì)劃沒有(yǒu)匹配好(hǎo)生(shēng)産計(jì)劃。 4、車間(jiān)執行計(jì)劃先到的(de)先做，好(hǎo)做的(de)先做，該交的(de)交不出貨，不急地(dì)做了一大堆。如果遇到急單、插單的(de)狀況，也無法做出合理(lǐ)的(de)調整。 5、車間(jiān)人(rén)員(yuán)變動，在任務執行過程中，遇到作(zuò)業(yè)單位請假、離職、調動等情況時(shí)就會導緻一系列的(de)延誤。
企業(yè)為(wèi)什麽出現(xiàn)排産難？ 導緻以上(shàng)問(wèn)題主要存在兩大因素，一是排産本身(shēn)非常複雜(zá)，二是缺乏有(yǒu)效的(de)管理(lǐ)工(gōng)具。随着訂單、品類、設備、數量的(de)增加，排産的(de)難度複雜(zá)度也會幾何級增長(cháng)，大大超出人(rén)工(gōng)處理(lǐ)的(de)能力。人(rén)工(gōng)排産時(shí)很(hěn)難考慮到關鍵因素，如設備的(de)生(shēng)産能力，關鍵物(wù)料是否齊全等。生(shēng)産計(jì)劃每天調整後，原本的(de)供應商物(wù)料交貨計(jì)劃與生(shēng)産計(jì)劃就脫節了，物(wù)料計(jì)劃跟不上(shàng)生(shēng)産計(jì)劃，不可避免來(lái)料不匹配，所以會庫存積壓與缺料并存。手工(gōng)狀态下(xià)的(de)排産計(jì)劃比較粗糙，很(hěn)難關聯多維度的(de)數據來(lái)實現(xiàn)自(zì)動計(jì)算(suàn)，由于缺乏智能化(huà)工(gōng)具進行有(yǒu)效管理(lǐ)，無法實現(xiàn)精細化(huà)排産。 企業(yè)該如何高(gāo)效排産？ 企業(yè)需要一個(gè)有(yǒu)效的(de)管理(lǐ)工(gōng)具來(lái)優化(huà)排産，它能夠實時(shí)分析産能、生(shēng)産周期、設備利用率等關鍵性能指标，以訂單交期作(zuò)為(wèi)第一要素，綜合考慮庫存、原料、工(gōng)序、人(rén)工(gōng)等因素，最優化(huà)排産訂單。排産效率提高(gāo)，對(duì)工(gōng)廠(chǎng)來(lái)說(shuō)意義重大： 1.簡單快捷，一目了然 根據公司的(de)訂單，在排産界面可以一眼看(kàn)到該訂單所有(yǒu)資源缺口、是否可以帶料、是否需要改變資源屬性。随時(shí)掌握資源的(de)需求量、庫存量、缺口數量及計(jì)劃周期等情況 。 2.提高(gāo)效率、精準可靠 排産人(rén)員(yuán)通(tōng)過排産界面可以進行各工(gōng)序的(de)排産，選擇需要排産的(de)工(gōng)序段，系統就會自(zì)動按照(zhào)工(gōng)藝顯示各工(gōng)序，然後維護各序的(de)排産模式和(hé)作(zuò)業(yè)單位。如果想要對(duì)生(shēng)産設備進行排産。排産人(rén)員(yuán)就可以按照(zhào)生(shēng)産人(rén)員(yuán)、生(shēng)産崗位和(hé)作(zuò)業(yè)單位三種模式進行排産。 3.總覽全局，及時(shí)準确 排産人(rén)員(yuán)能清楚的(de)通(tōng)過《産能管理(lǐ)看(kàn)闆》看(kàn)到人(rén)員(yuán)及設備的(de)排産情況，以及各序開(kāi)完工(gōng)時(shí)間(jiān)，各序的(de)工(gōng)時(shí)費(fèi)和(hé)緊急補償費(fèi)等情況。還(hái)能掌握所有(yǒu)生(shēng)産計(jì)劃的(de)排産數量、在産數量、待入庫數量、已入庫數量和(hé)不良品數量等信息。讓計(jì)劃人(rén)員(yuán)清晰掌握生(shēng)産任務量，做到心中有(yǒu)數，及時(shí)排産！ 4.智能排産，杜絕差錯(cuò) 為(wèi)了提高(gāo)排産效率，需要借助智能的(de)自(zì)動排産功能，可以備案自(zì)動排産的(de)參數，按照(zhào)工(gōng)序段或工(gōng)序備案任務承接類型以及是否自(zì)動排産等參數。如果想設置為(wèi)自(zì)動排産，在生(shēng)産計(jì)劃下(xià)達到生(shēng)産部門時(shí)，會自(zì)動按照(zhào)備案信息将任務下(xià)達到相(xiàng)應的(de)承接單位。杜絕差錯(cuò)，提升效率。 5. 變更排産功能，輕松快捷 在任務執行過程中，遇到作(zuò)業(yè)單位請假、離職、調動等情況時(shí)，計(jì)劃員(yuán)就可以使用變更排産功能，例如通(tōng)過生(shēng)産進程單變更界面，來(lái)變更作(zuò)業(yè)單位。 與時(shí)俱進才能跟上(shàng)數字化(huà)時(shí)代的(de)發展，WIMS（微(wēi)目思）智能管理(lǐ)系統不僅可以智能、精準、高(gāo)效排産，還(hái)打通(tōng)了銷售、研發、采購、庫管、生(shēng)産、财務等各部門所有(yǒu)業(yè)務，實現(xiàn)一體(tǐ)化(huà)管控，真正做到智聯互通(tōng)，使企業(yè)整體(tǐ)上(shàng)升一個(gè)新台階。更多管理(lǐ)咨詢，歡迎撥打熱線電(diàn)話(huà)400-6396-918或點擊下(xià)方留言，WIMS将助力更多企業(yè)數字化(huà)轉型落地(dì)，實現(xiàn)從(cóng)“分散”到“一體(tǐ)”、從(cóng)“制造”到“智造”的(de)升級躍遷。
